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         我国每年的花生产量都非常大，特别是在河南、山东一带，而花生油自然也成为了我们日常生活中常见的食用油种类之一。大部分厂家在压榨花生油时一般都会选择以螺旋榨油机为主，少量厂家会采用液压榨油机压榨。
   花生油营养价值丰富、味道香、出油率高，工艺上一般采用的都是热榨，经过热榨出油率将会得到明显提高。但由于花生颗粒较大，在炒料过程中受热不均匀，影响压榨过程中油料的出油效果，其表层还存在有一层红衣在炒制时容易炒焦，会严重影响油脂口感、质量，大幅度缩短保质期。那么我们通过何种工艺才能提高出油率和油脂质量那？
   新的工艺其实是炒料上突破，先将花生米粉碎成像大豆一样的小颗粒，将其放入导热油炒锅加水炒制。导热油炒锅的原理是通过导热油介质将锅体加热，这样不会将花生米红衣炒糊。而加水就是为了在炒制过程中对花生和包衣进行软化。直到将花生的水分炒干，花生米碎颗粒呈现抱团，且颗粒表面有一层油脂为止。这时候再将花生米进入压榨步骤，这样制出的花生油色泽金黄、味道浓香纯、出油率高、质量还好。这种新型工艺所用到榨油设备增添了破碎机，炒料机更换为导热油炒锅， 看似变化不大，却与之前的工艺有很大区别。
   工艺创新，也需要先进的设备作为支撑，选购先进的设备可以使出油率更上一层楼，如果您需要了解更多，欢迎致电郑州企鹅，电话0371-56699236。